多介质过滤器是机械过滤器一种，采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，工业循环水处置系统中，用以去除污水中悬浮物或胶态杂质，能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，使水质符合循环使用的要求。用于过滤的多孔资料称为滤料，有粒状，粉状和纤维状多种，石英砂是最常见的滤料。常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理，出水浊度可达3度以下。

　　多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。主要包括以下组件：简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。

　　一.滤料的选择依据

　　1必需有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;

　　2化学稳定性要好;

　　3不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质;

　　4应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。

　　二.滤料的粒径和装填高度之间的关系

　　滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为8001000设计规范)

　　滤料的粒径的大小和过滤精度相关。

　　多介质过滤器含双滤料过滤器)过滤资料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差异，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.41.6粒径为0.81.8mm石英砂堆积密度为1.51.65粒径为0.51.2mm3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.75.0粒径为0.54mm

　　三.多介质过滤器的滤层设计因素

　　1不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。

　　2根据产水用途选择滤料。

　　3粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

　　事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。